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真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統組成。真空乳化，顧名思義，是指在真空條件下，利用高剪切乳化器將一種或多種相快速、均勻地分布到另一種連續相中。它利用機械帶來的強大動能，使材料在定子和轉子之間狹窄的間隙內承受每分鐘數十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊撕裂等綜合效果，乳化瞬間均勻分散，經過高頻循環，從而得到無氣泡精細穩定的優質產品。
高剪切真空均質乳化機應用領域：生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工等。
氣泡的產生主要是因為鍋內有空氣，所以真空乳化機配有真空泵，當需要攪拌或均質時，開啟真空泵將空氣吸出，形成鍋內真空狀態，在真空狀態下不會產生氣泡！
但是，在還關乎鍋體的密封度以及攪拌槳與均質機的安裝工藝，有縫是不能容忍的。但以現在的原材料和行業內的工藝來說，還是不能做到完全密封，所以實際用起來還是會有微量氣泡產生，不礙于生產。
高速真空乳化機是小型或大型化妝品、制藥、食品、化工等行業生產粘稠乳液、分散液和懸浮液的完整系統。
高速真空乳化機與其他類型的混合器相比，其獨特之處在于它利用許多重要的真空功能來提高混合性能和產品加工性能，獲得更好的乳化效果。
在真空中控制混合環境，不僅可以防止曝氣導致混合葉片退化，而且可以獲得無空隙的產品混合物。
